本报讯（YMG全媒体记者 张孙小娱 通讯员 王九会）本月初，山东省总工会下发《关于公布2025年“鲁新杯”山东省全员创新竞赛职工创新创效赛道省级决赛结果的通知》。通知显示，经过全省层层竞赛，山东恒邦冶炼股份有限公司精炼公司张善辉创新团队在强手如林的竞争中，凭借“锑结晶盐介导的粗锑合金铜质界面选择性脱除技术及应用”创新成果在决赛中脱颖而出，一举斩获本次省级决赛一等奖，并受到山东省总工会给予的20万元创新资助资金奖励，成为全省同行业唯一的一项一等奖。

山东恒邦冶炼股份有限公司精炼公司张善辉创新团队自创建以来，共获得中国循环经济科技进步奖一等奖1项、中国有色金属工业科技进步奖二等奖1项、山东省职工创新创效三等奖1项，获得国家知识产权局授权的发明专利8项、实用新型专利授权13项。十年来，张善辉创新团队不断创新回收技术，加速研发创新成果，应用于生产后，取得了显著的经济效益和社会效益。2024年，他们完成锑、硒、碲产量6700吨，钯、铂产量0.61吨，年可为企业创造效益4.39亿元，相当于一个大中型冶炼企业对国家一年的贡献。

2023年2月以来，为了解决国家锑需求增长快、资源紧缺性矛盾突出的问题，针对锑资源结构属性砷、锑伴生严重、多金属赋存共生特点突出的矛盾，以精炼公司经理张善辉为首的创新团队专门成立了科研攻关小组。其间，历经不知多少次挫折和失败，他们终于提出了粗锑合金利用锑结晶盐高效除铜新思路，实现了其中铜杂质的有效开路，解决了相关固废堆积难处理的问题。在此基础上，他们又以深度铜为核心，对上下游工艺进行了拓展研发改造，实现了锑白的短流程生产及铅阳极泥中有价元素全产品化。至2023年8月，他们终于将“锑结晶盐介导的粗锑合金铜质界面选择性脱除技术及应用”研制成功，并获得了国家知识产权局的授权发明专利。2024年，这项科研成果被用于生产，有效回收了锑晶盐中的锑元素，将固废转化为高价值除铜剂，降低了环境污染风险。

相比传统工艺，这项科研新成果减少了过量硫化物的使用，降低了环保成本与污染物排放，对维护生态平衡、推动企业资源循环利用和绿色发展有重要意义。同时，这项新成果还使锑的综合回收率提高了10%，吨锑白生产成本降幅达35%，能耗指标下降46%，锑白产量增加60%，年产量由过去的4100吨提高到6500吨，年销售收入由1.9亿元提高到3.3亿元，年利润由1.03亿元提高到2.05亿元，收到了显著的经济效益和社会效益。