2014年9月，福山北四路，200平方米的门头房内，一家名为“旭升钢构”的小型钢结构加工企业成立。当年，27岁的总经理邵传鹏正值创业初期，他的员工只有四五个人。

2023年10月，邵传鹏在福山经开区购置自有厂区，历经三次加码投资，到2026年，山东旭升建设集团厂房建筑面积达2万平方米，配套办公楼6000平方米，员工发展到180余人，产值比创立初期翻了五番。这家企业已成长为烟台福山西部工业新区高端装备板块最大的钢结构制造企业，产品远销俄罗斯、印尼、越南等20个国家。

旭升的成长轨迹，是烟台制造业从“追赶”走向“引领”的生动缩影。11月5日，记者来到这家民营企业，探访旭升从福山走向世界的突围密码。

2万平方米的货场上，各种巨型钢铁非标产品如同巨大的钢铁“超市”。100吨重的龙门吊车下，数十吨重的大型浓密机、锅炉等正在装车交付。

“这批工件要发往乌兹别克斯坦，用于建设6万平方米的物流园项目，这也是我们建筑板块首个出海施工项目。目前项目已开工，总工期6个月，钢结构总吨位6500吨。”望着满满货品的货场，邵传鹏信心满满：“这个项目要打造旭升深耕中亚市场的样板工程。”

在货场上，记者发现，每个不同的零件都标着不同的数字，这是干什么用的？

“这套打包、发货流程是我们旭升的标准化体系。目前我们的非标订单占比30%，配件种类繁杂，小到螺丝垫片，大到槽体构件，零部件品类可达上百种，且大量订单出口海外。我们会做精细化分级包装，像槽体、底板、主体、配件、螺丝、输送管道等都分开包装，同步配套专属图文版清单。这就像大型拼装积木，客户拿到货物对照图文清单就能快速分拣、有序装配，不会出现货物堆积、分拣耗时长的情况。”邵传鹏介绍。

2026年是企业稳步走出去重要一年。今年，企业年产能提升至2.5万吨，国内市场十多个在建项目同步开工，国际市场方面，企业向沙特、坦桑尼亚、乌兹别克斯坦等国客户同步交货，正从“烟台制造”走向“中国制造”。

“我们打算用全链条全周期服务助力制造业转型升级，给中国制造闯出新未来！”面向未来，邵传鹏所想的不只是产量、成本、效率。

“海外市场，认证就是入场券。我们已完成国内ISO9001体系复审，并启动欧、美标构件资质认证。另外，正在积极拓展海工配套、石油设备和金属加工等新赛道。”邵传鹏表示，目前，企业正规划建设3万平方米的二期厂房，为新业务扩产预留生产空间。

“谁能耐得住寂寞，把产品真正做好，谁就能在存量市场中赢得未来。”邵传鹏说：“这就是我们给这个时代最好的答案。”

YMG全媒体记者 邹春霞