大豆和小麦要在恒温环境里足期发酵6个月，才能酿成酱油；生产调味品的车间，从设备到管路全部使用不锈钢……4月24日，当我随着“逐梦‘十五五’ 烟台大学生走进烟台名企”实践采访团走进中国高端酱油第一品牌、江北最大的调味品生产商——烟台欣和企业食品有限公司时，仿佛推开了一扇“酱油王国”的大门，眼界大开。

探秘“酱油王国”

穿越时光的味觉与文化之旅

当采访车驶入欣和厂区时，映入眼帘的是数百个高耸的巨型银色金属罐，它们像一个个沉默的巨人，矗立在天地之间。

“与传统日晒酱缸不同，这些恒温密闭发酵罐能够实现每秒采集温度，通过冷热水管道交替控温，让大豆和小麦在恒温稳定的环境里足期发酵6个月，整个发酵过程稳定，蛋白质转化充分，酱油的营养价值更高。”讲解员告诉我们。

走进欣和食育体验馆，浓郁的酱香与文化气息扑面而来。作为国家级科普教育基地和首批全国食品科普教育基地，欣和食育体验馆自2012年建成以来已接待了来自全国各地的访客40余万人。

在讲解员的带领下，采访团依次参观了文化展厅、科普长廊、时间孕育通道、互动体验区和独具特色的围裙博物馆，同学们不时发出赞叹：“人们耳熟能详的葱伴侣、味达美、六月鲜、黄飞红、禾然有机、醯官醋等知名品牌，竟然都出自欣和！”建成于1992年的欣和，是一家多元化的综合性食品企业，旗下拥有10家专业化工厂、11个产品品牌，拥有全亚洲最大的压榨式高盐稀态酱油酿造基地，产品遍布全球80余个国家和地区，每天有超过4000万家庭在使用欣和的产品。

在“时间孕育通道”，我们仿佛与粮食进行了一场跨越千年的对话。从智能筛选东北非转基因脱脂大豆、山东优质小麦，到完成制曲、发酵、压榨等繁复工序，一粒粮食历经时光淬炼成鲜美酱油的旅程令人动容。大家认真记录着每一个细节，用镜头捕捉着传统工艺与现代科技完美融合的瞬间。

走在智能生产车间的全透明参观走廊，现代化的生产场景令人震撼。讲解员介绍，升级之后，车间内每条生产线每小时产能达到2万瓶。欣和投入数亿元打造了行业领先的智能化生产线，从包材的优选、产品的全方位检测，到精密过滤杀菌、高速自动灌装、机器人码垛及全自动立体仓储，全程密闭、全自动流转。为了保证产品在灌装环节的卫生安全、杜绝运输环节的污染，企业实现了PET瓶在线自动吹瓶，不仅锁住了欣和酱油独特的风味，更确保了产品品质四季如一、稳定可靠。

我们注意到，欣和食育体验馆的参观走廊上，赫然挂着几个醒目的大字——“待世界如家人”“自己不吃的，绝不卖给消费者”。

欣和将食品安全和消费者健康放在首位，体现在每一个细微之处。采访中我们发现，这座智能工厂从设备到管线全面采用不锈钢材料。工作人员说，智能化生产车间的内控卫生标准远高于国标，全域选用高品质不锈钢材料，尽管造价远高于传统建材，但凭借其耐腐蚀、易清洁的特性，可从源头减少微生物滋生，有效规避生产环节的污染风险，全面保障生产洁净与安全。

这不仅是一座工厂，更是一个将“食育”与“安全”深度融合的智能生态系统，重新定义调味品行业的生产效率。

在欣和的官网上，刊发了一则《声明》（2026年4月10日）：为积极响应食品国家安全标准的更新，公司部分食品标签将提前执行四项新版食品安全国家标准。查询得知，这些新标准的正式实施日期其实是在2027年3月16日。

也许正是靠着这种对细节的极致严苛态度、不计成本的顶配投入，欣和才守住了调味品的食用安全，收获了无数家庭的青睐与认可吧。

深度对话

校企座谈共话食育与成长

从田间到餐桌，我们通过一瓶酱油的酿造过程，见证了食物从种植、生产加工到走上餐桌的全过程。在沉浸式感受酱油酿造的千年文化之后，一场深度的校企对话，为本次实践活动增添了思想厚度。

欣和品控部门的负责人向同学们介绍了企业的发展历程，并分享了产品研发的故事：欣和在国内最早使用高盐稀态酱油酿造工艺，推动调味品行业“吃得健康”；为了找到适合有机酱油发酵使用的有机脱脂大豆，欣和的研发总监亲自去拜访供应商，一起探讨如何改善工艺；常规的酿造参数无法满足有机酱油的制作要求，酱油工程师们反复试验，最终研制出符合有机酱油的专属生产参数。

对话现场，围绕企业产品研发、品牌传播、新媒体运营、大学生实习就业等话题，同学们踊跃提问，工作人员耐心解答，并结合自身从业经验给出了许多中肯的建议。

各小组同步开展素材采集工作：有的同学手持相机捕捉展陈细节与互动瞬间，有的同学抓住间隙对场馆工作人员进行补充采访，有的同学则负责文字记录与素材整理。

对话过程中，我们收获了意外的惊喜，品尝到了市面上从没见过的酱油味的冰激凌。

奶白色的卡通冰激凌内含头道酱油，咸鲜的酱香与绵密的奶香交织，尾调带着淡淡的焦糖回甘，这独特的风味彻底打破了大家对酱油“只能佐餐”的固有认知。同学们纷纷拿出手机拍照打卡，有人惊喜地感叹：“原来酱油还能这么吃！”有人在品尝后认真记录下自己的味觉感受，为后续的融媒体作品积累素材。这一口特别的味道，让大家直观感受到了欣和在食品创新上的大胆探索与不懈追求。

实地参观、深度对话、融媒体创作……走进欣和进行实践采访，每一个环节都给我们带来了强烈的震撼，让我们对“藏龙卧虎”的烟台充满了好奇，期待在更多的实践场景中开阔视野、锤炼专业技能，提升团队协作能力和解决问题的能力。

文/图：烟台大学文学与新闻传播学院新241-1 李雨轩 刘书璠 索芃禹 孙文建

指导老师：孙青 何振波 张一真

采访札记

新251-2班 赵欣雨：

我是被“酱油冰激凌”吸引来参加这次实践采访的。最初是因为好奇，但真正走进欣和的智能化工厂，欣和的发展历程、企业文化、创新能力深深震撼了我，让我产生了浓厚的兴趣。这就是走进现场的魅力吧，实践采访让我对“新闻”有了全新的理解和认知。

新241-1班 张译匀：

这次欣和食育体验之旅，让我对酱油的酿造过程有了全新认知。透过企业严苛的工艺，我懂了“食育”二字背后沉甸甸的责任——用科技守护安全，用真诚换取信任。走出校园的实践，不仅让我看到了食物背后的文化与科技，也让我学会了对一餐一饭心怀感恩。

新241-1班 周鑫怡：

亲眼看到十几米高的密闭发酵罐和智能化生产线时，我真切地感受到了烟台本土企业强大的科研实力与创新活力。深入采访企业的发展成就和文化内涵时，我把课堂上学到的新闻采访、素材拍摄等知识真正地运用了起来，锻炼了实操能力。未来，我会带着这份收获，多实践，用青春的视角讲好烟台故事，不断锤炼自己的专业本领。

新241-2班 纪晓鑫：

原来只在超市货架上见过的调味品，背后竟是亚洲最大的高盐稀态酿造基地。从安全发酵到智能制曲，从产品创新到品牌传播，我在现场了解到的每一个细节，都比单纯从纸面上看到的更有冲击力。这次实践采访让我明白，好新闻永远来自脚下、来自现场。

新251-2班 张毅：

走进欣和的智能化工厂，我真正读懂了“匠心”二字：六个月的足期发酵、全透明的智能生产线，每一处细节都藏着对品质的执着。最让我触动的是“自己不吃的，绝不卖给消费者”这句承诺——它让冰冷的生产线有了温度。这次采访实践让我明白，新闻人的笔要落在现场。未来，我要用脚、用镜头、用文字，把更多“匠人”的坚守与创新，讲给更多人听。