本报讯（YMG全媒体记者 唐寿锐 通讯员 侯耀辉 摄影报道）近日，莱州汇金纱岭金矿选矿厂基建现场迎来行业突破性实践——采用永磁电机驱动的浮选机安装完成。该浮选系统的处理能力为12000t/d，其中，10台KYF-100m^3圆形浮选机用于优选、粗扫选作业，9台XCF-16m^3浮选机用于精选作业，以科技赋能绿色生产，既为自身打造世界一流黄金智慧矿山筑牢根基，也为矿业行业绿色转型提供了可复制、可推广的前瞻性范例。

永磁电机的创新应用，从源头破解了传统选矿设备的核心痛点。通过优化电磁设计和创新结构布局，该浮选设备的能量转换效率高达94%~96%，相较于传统浮选设备常用的齿轮箱、皮带轮传动方式，能耗显著降低。

更为关键的是，该电机省去传统机械的传动环节，不仅最大化提升驱动链效率，还将设备维护周期从3~6个月延长至2~3年，大幅减少停机时间与维护成本，为选矿车间连续稳定生产提供可靠保障。同时，依托现代传感器与信息技术，电机可实时监测运行状态，根据负载变化动态调整参数，实现±1RPM的精准转速控制，确保浮选槽内气、液、固药剂混合均匀稳定，为提升选矿效率创造理想条件。

“我们搭建的智能化浮选系统，已集成液面自动控制、智能充气与加药等多项先进技术，将构建起全方位智能控制体系。”纱岭金矿选矿厂负责人介绍。

这套系统能确保浮选作业始终处于最佳运行状态，为实现“黑灯工厂”愿景奠定坚实基础。选矿厂投入生产运行后，这套远程监控系统将实现浮选车间无人值守时段的连续稳定运行，推动矿山向智能化目标稳步迈进，进一步释放生产效能。

纱岭金矿作为当前中国黄金集团“1号工程”，前瞻性选用永磁电机等先进设备，从建设初期就构建起高效清洁的生产体系，充分展现了新建矿山的后发优势。

其创新实践不仅为自身降低能耗、提升效益，更以可复制的经验，为行业在基建阶段植入绿色基因提供了重要参考，助力传统黄金矿山从“规模扩张”向“质量提升”转型。

“展望未来，纱岭金矿不仅将产出优质黄金，更致力于成为黄金行业绿色变革的引领者。”莱州汇金矿业投资有限公司相关负责人表示，每一台平稳运行的永磁电机，都是践行绿色发展理念的生动注脚。